每年五月的第三个星期日，全国助残日如期而至，提醒全社会关注身边特殊群体。
北京市丰台区角门北路10号，中国康复研究中心，一套由3D扫描仪、假肢矫形智能设计软件和信息管理平台组成的数字化假肢矫形系统正在安静运转。截肢患者的残肢数据通过3D扫描精准采集，经AI算法自动生成个性化假肢接受腔设计方案，再经数字化加工设备完成制作——这样的场景，正悄然改变中国假肢矫形行业的面貌。
中国康复科学所康复工程研究部负责人凌华在接受《华夏时报》记者采访时表示：“过去做一副假肢，要靠石膏绷带取模、手工修型、反复试穿调整，一个接受腔往往要改好几次。现在通过数字化手段，精准度和效率大幅提高，患者的体验感和舒适度好了很多。”
这正是中国康复研究中心以科技创新推动康复助残事业高质量发展的一个缩影。对此，中国残联理事、中康党委书记、主任吴世彩表示：“中康正深化研教医一体化布局，联合清华海峡研究院建设智能康复中心。面向残障人群全面康复、疾病全程康复、主动健康与老龄化应对、易致残性疾病防控等重大需求，中康协调各方资源，加强科技研发与新技术集成应用，着力破解康复科技瓶颈，努力用科技点亮残疾人的生活希望。”
226万人之困
2026年4月，中国残疾人联合会发布的《2025年残疾人事业发展统计公报》显示，截至2025年底，全年795.9万残疾人得到基本康复服务，其中肢体残疾人数达364.6万，在所有残疾类别中占比最大。
而在中国约0.85亿残疾人口中，截肢者数量约为226万人。他们中的大多数是因交通事故、工伤、疾病等原因后天致残的。在此后的人生中，假肢是他们重返工作和生活的重要依托。但相应的假肢需求率仅为34.52%，这意味着超过三分之一的肢体残疾人有假肢需求，而实际适配比例远低于需求水平。
适配比低的背后，价格是一道难以逾越的门槛。数据显示，2023年中国假肢行业均价约为6858.66元/个，而配置了肌电控制系统的智能假肢价格更高，国外品牌普遍在8万至15万元区间，即使是价格较低的国产品牌也需3万至8万元。对于许多截肢者而言，一副假肢的价格相当于普通家庭数个月的收入。
中国康复科学所康复工程研究部（康工部）负责人凌华表示：“国家对截肢者康复越来越重视，各地保障政策不断落地。现在各地装配机构越来越多，国营、民营的都涌现出来了，竞争十分激烈。据我们了解，业内已经很‘卷’了。但行业整体规模不大，多数仍处于较小的状态。”中康的各级领导一直以来都对能够直接帮助到残疾人群体的康复工程和假肢矫形专业发展高度重视，我们的专业技术人员、技术储备和研发能力在国内处于比较好的水平。
这一判断与行业的普遍观察高度吻合。中国假肢与矫形器行业面临技术落后、品牌建设滞后、规模小、管理分散、医工结合不足等问题。多数假肢装配企业仍处于“小作坊”式的经营状态，设备陈旧、技术力量薄弱，研发主要依托外部科研机构。
凌华进一步分析道：“一是假肢矫形器大多需个性化定制，尤其高难度案例，目前仍高度依赖手工和经验积累，难以实现流水线生产；二是行业整体规模偏小，且较为特殊，从部件和原材料供应看，不少国内外企业开发的零部件产品主要面向全球市场流通。”
这种产业格局带来两个结果：一是国际品牌凭借技术积累和规模优势占据中高端市场；二是国内大量小企业在中低端市场激烈竞争，难以形成研发创新的良性循环。正如中国残联第七届主席团主席张海迪曾指出的：“国内辅具企业数量少、规模小，仍以加工中低端产品为主，能够规模生产的电动轮椅、代步车等中高端产品70%以上为代工产品，中高端假肢、矫形器、低视力辅具、耳蜗等主要依赖进口。”
数字化破局
面对行业困境，中国康复研究中心给出的答案是：用数字技术为假肢矫形插上翅膀。
近年来，中国康复科学所康工部构建了名为“假肢矫形信息管理平台”的数字化系统。这一平台致力于破解困扰行业多年的核心问题，假肢矫形领域临床评估标准缺失，大量临床数据流失，无法有效储存、整合、转化，导致临床与科研之间的成果转化效率低下。
“我们部门近年来在凝练科研方向，集中攻关3D扫描、人工智能、信息化平台等数字技术在康复工程领域的应用。”康工部相关负责人表示。与此同时，该部门在各地开展了平台示范应用，并不断完善平台建设，获得了一系列发明专利、软件著作权等成果，“真正实现以医促研”。
3D打印技术的引入，为假肢矫形行业带来了降本增效的新可能。研究表明，3D打印通过数字化建模和自动化生产，可将显著缩短生产周期。记者了解到，中康已于2016年正式启用“假肢矫形器计算机辅助设计与加工中心”，告别了传统的石膏采样设计方式，迈入数字化制作新阶段。
据悉，中康假肢矫形部技师经验丰富，博采国外先进技术与本土成功方法，制作出适合中国患者、技术含量高且性价比优良的假肢和矫形器具。该部国际一级假肢矫形器师郭曼婷，在民政部、人社部、全国总工会联合主办的2023年全国民政行业职业技能大赛中，荣获矫形器装配工赛项第一名。
“中央厨房”模式
在谈到如何破解“个性化定制”与“规模化生产”之间的矛盾时，凌华提出了一个形象的比喻——“中央厨房”模式。
“这是现在很多假肢矫形企业关注的趋势，欧洲一些国家及国内已有应用。”凌华说，“就像‘中央厨房’。假肢矫形领域技术人员培养成本高、周期长，高度依赖经验。像中康这样兼具临床装配和康复工程科研能力的机构极少。把核心技术人员集中起来，相当于汇集多年培养的技术力量；再向外地医疗点派出前端人员采集数据、测量评估，数据回传中央加工中心。通过三维扫描获取肢体数据，结合临床评估形成处方，经计算机辅助设计、雕刻加工完成定制产品，最后由前端人员为患者适配调试，形成服务闭环。”
这套模式在脊柱侧弯矫形领域体现得最为典型：通过前端采集患者的三维体表数据，远程传输至中央制作中心进行个性化设计，再将成品配送到基层装配点，既保证了制作质量，又提高了服务效率。
事实上，中康在康复工程领域积淀深厚。中国康复研究中心成立于1988年10月，直属于中国残联。其康复工程研究部80%以上人员具有博士、硕士学历，团队由30多名专业技术人员组成，涵盖生物力学、康复治疗、运动康复、假肢矫形与辅具、模式识别、机械工程等专业领域。团队可随时针对假肢矫形领域的各类疑难杂症开展远程会诊，以数字化手段将中康的核心服务能力辐射全国，并帮助各地提升技术水平和服务能力。
政策东风与科技浪潮
科技助残的推进，离不开政策的强劲东风。
2024年12月31日，中国残联联合国家发展改革委、教育部、科技部等九部委共同发布《关于推进科技助残的指导意见》，明确提出加大助残科技研发投入、加速科技成果转化、深化科技与残疾人事业融合等战略部署。这一文件为康复科技创新指明了方向。
此后，四川、深圳、杭州等多地相继出台科技助残实施方案，系统布局研发攻关、产业培育、场景拓展与生态优化。其中，四川明确提出重点发展智能辅具、外骨骼（康复）机器人、脑机接口与人机交互、人形机器人、智能家居集成应用五大前沿产业。深圳则发布《科技助残实施方案（2025—2030年）》，围绕精准需求摸底、核心技术攻关、成果转化应用和全链条生态培育四大核心任务展开布局。
在政策引导下，资本市场和产业力量加速涌入。2025年9月在北京举行的中国国际福祉博览会以“科技赋能，共享福祉”为主题，展览面积达2.5万平方米，吸引来自17个国家和地区的400余家企业参展，集中展示了脑机接口、智能假肢、AI手语翻译设备等1万多种创新产品。从“意念即动作”的脑电波控制假肢，到压力自适应智能关节，从30秒快速扫描3D打印，到AI算法辅助的步态优化——曾经属于科幻场景的技术，正在加速走进现实。
在此背景下，一项具有里程碑意义的合作在厦门签署。中国康复研究中心与清华海峡研究院正式签署共建“智能康复中心”合作协议。据协议，双方将聚焦高能激光、脑机接口、智能辅具、3D打印等前沿方向，开展联合研发、临床试验与成果转化，推动康复产品从实验室走向临床、走向市场。此外，双方还将联合申报国家级科研项目，打造医工交叉融合示范项目，建立人才培养与学术交流机制，培育跨学科复合型人才。
中国残联理事、中国康复研究中心党委书记、主任吴世彩表示，中康作为国家级综合性康复机构，始终坚持以科技创新、科技助残推动康复事业高质量发展。此次与清华海峡研究院合作，正是贯彻落实中国残联与清华大学战略合作框架的具体实践，也是响应国家科技助残号召的生动体现。吴世彩强调，党中央、国务院高度重视科技助残工作，中国残联等多部门联合印发的《关于推进科技助残的指导意见》为康复科技创新指明了方向。
从石膏绷带到3D扫描，从手工修型到AI辅助设计，从“小作坊”到“中央厨房”，中国假肢矫形行业正在经历一场深刻的数字化变革。在康复工程研究部的一角，记者看到国家重点科研项目研发的多种辅助器具，这一个个辅助器具背后都是关于失去与重建的故事。
全国助残日一年只有一次，但助残事业需要每一天的坚持。截至2025年底，全国13596个残疾人康复机构、35.7万在岗人员正在为近800万残疾人提供基本康复服务。而在他们身后，越来越多的科研工作者、工程师、企业家正在加入这场“科技助残”的接力赛。
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